模具工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，由各種零件構成，不同的模具由各種零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有“工業之母”的稱號。

隨著模具標準件的廣泛應用，模具制造行業的供應鏈協同越來越重要，模具制造企業之間的競爭焦點也越來越趨向于速度競爭。模具，在外力的作用下，使坯料成為具有特定形狀和尺寸的工具。該模具廣泛應用于沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金零件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等產品通過壓縮或注射成型的成型加工。所以模具制造屬于機械制造。

模具，在外力的作用下，使坯料成為具有特定形狀和尺寸的工具。廣泛應用于沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金零件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等產品通過壓縮或注射成型的成型加工。因此，模具制造屬于機械制造的范疇，其發展水平是機械制造水平的重要標志之一。

近年來，我國模具制造水平不斷提升，正逐步向機械化、精密化、自動化的高科技密集型產業發展。其主要特點如下。

(1)質量要求高：制造業的發展使得很多產品零件對模具質量的要求非常高，包括尺寸精度、形狀精度、加工精度、表面粗糙度等。并且要求模具使用壽命長。

(2)所用材料硬度高：模具是用來制作成型品的工具，材料的硬度高于配件。一般都是淬火合金鋼或者硬質合金，用非常規的方法加工。

（3）加工困難：模塊作為模具型腔的載體，一般由動模、定模、型芯等組成。主要是二維或三維復雜曲面。一般切割只適合加工簡單的幾何形狀，所以非常困難，精度也不容易保證。

(4)生產周期短：由于產品的更新換代和市場的激烈競爭，模具制造的生產周期須縮短。利用快速原型技術生產模具比傳統方法可以縮短三分之二的時間周期。

(5)單件、成套生產：由于模具生產的產品具有可復制性，所以一般是單件的，即只能生產一定形狀、尺寸和精度的產品。生產一個零件，需要使用多套來完成加工。之間相互牽扯與聯系。